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空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：

故障原因：潤(rùn)滑油質(zhì)量不好

維修方法：潤(rùn)滑油質(zhì)量不好會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。長(zhǎng)期工作后，潤(rùn)滑油內(nèi)會(huì)含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過(guò)濾。一般來(lái)說(shuō)，每500～800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油，并對(duì)前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過(guò)濾。

故障原因：排氣溫度超高

維修方法：排氣溫度超高也會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問(wèn)題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過(guò)40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會(huì)返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問(wèn)題。

如何對(duì)靜音無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

1、妥善保管機(jī)器：不使用的空壓機(jī)，應(yīng)放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣與污水，存放于干燥的環(huán)境中。

2、勿強(qiáng)使用機(jī)器：按照空壓機(jī)上的標(biāo)定的電壓、速率或負(fù)載操作，效果會(huì)更佳更安全。（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)一小時(shí)，否則會(huì)影響使用壽命）

3、保護(hù)電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油液，并避免與銳利的物體接觸。

防超壓?jiǎn)?dòng)：嚴(yán)禁超壓使用，出廠時(shí)已設(shè)定空壓機(jī)使用壓力為8BAR,安全泄壓  8.8BAR,否則會(huì)使儲(chǔ)氣罐的危險(xiǎn)。油濾不好辨認(rèn)質(zhì)量的好壞，主要看使用的時(shí)間來(lái)判斷，如果沒(méi)有到的時(shí)間提前報(bào)警堵塞或是油壓小，排氣溫度過(guò)高，這些有大部分原因是油濾堵塞所引起的，

 螺桿空壓機(jī)油是空壓機(jī)的血脈，沒(méi)有好的油品，空壓機(jī)基本是無(wú)法運(yùn)行的。我們都知道空壓機(jī)廠家是不生產(chǎn)螺桿空壓機(jī)油的，如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)，拆開(kāi)進(jìn)出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用干空氣吹干或用脫水油除水；經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物，通過(guò)壓縮機(jī)排口進(jìn)入油氣分離器，把潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來(lái)，從而獲得潔凈的壓縮空氣。